陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度達1000℃，試驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕性抗鋁、鋅等，有熔融金屬侵蝕能力良好的高溫強度和保溫隔熱性能。
陶瓷纖維盤根的編制形式和特點如下：
1、發辮編織
發辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織，在四角和中間沒有絨芯，編織的產品斷面為方形，其特點是盤根松散，但對軸振動和偏心用一定的補償作用，只用于小斷面填料，但斷面尺寸大將會出現填料外表花紋粗糙，結構松弛，致密性差的缺點
2、套層編織
套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在二軌道上編織，根據盤根規格決定套層，一般編織1~4層，中間沒有絨芯，套層填料致密性好，密封性強，但由于是套層，層間沒有纖維相連容易脫層，故多用于靜密封或低速設備。
3、夾心編織
夾心編制是以橡膠或金屬為芯子，纖維在外，一層套一層的編織，層數按需要而定，類似于套層編織，夾心編織致密性較好，強度高，彎曲性能好，密封性好，但與套層結構一樣，表面層磨損后就容易脫落，一般用于泵、閥，極少用于往復設備。
4、穿心編制
穿心編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在三或四個軌道上編織而成，斷面呈方形，表面平整，彈性和耐磨性好，強度高，致密性好，與軸接觸面比發辮式大且均勻，纖維間空隙小，所以密封性好，表面層磨損后整個填料不會松散，使用壽命長，是一種比較先進的編織結構。
在選用盤根時，要根據設備的具體工況來選擇盤根的編織形式，才能使盤根發揮出應有的密封性能。
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